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          公司新聞

          u1s1PE袋阻燃改性的基本原理介紹

          2021-04-09 13:52:52

            PE袋塑料的燃燒過程要弄清塑料阻燃的原理,首先要了解塑料的燃燒過程。塑膠燃燒過程是一個復雜的熱氧化反應,熱、氧和易燃氣體是塑膠燃燒的基本元素。一般認為塑料燃燒經歷了以下三個階段。一是熱引發過程。外部熱源或火源的熱量導致塑料相太變化(即從固體變成液體)和化學變化。

            二階段,熱降解過程。這一過程為吸熱反應,當塑料吸收的熱量足以克服分子內原子間某些弱小鍵能時,塑料開始發生降解反應。這種反應的實質是在空氣中氧存在下的一種基鏈式反應,反應的結果產生氣相可燃物體如各種單體易燃烴類等。第三階段,引燃過程。當二階段熱降解反應生成可燃的濃度達到著火限后,與大氣中的氧氣相遇。

          PE袋價格

            阻燃機理塑料中按一定比例加入阻燃劑,可使氧指數大,阻燃效果明顯。當然,氧指數只是表示材料可燃性和阻燃劑的阻燃性,還應采用一系列的參量,如熱自燃臨界參量、熱點燃量、熱自燃溫度等。一般說來,含有阻燃劑的塑料在燃燒時,阻燃劑是在不同反應區域內(氣相、*凝聚相)多方面起作用的。對于不同材料,阻燃劑的作用也可能不同。

            阻燃劑的作用機理比較復雜。但其目的總是以物理和化學的途徑來切斷燃燒循環。阻燃劑對燃燒反應的影響表現在如下幾方面:位于凝聚相內的阻燃劑吸熱,從而使凝聚相內的相對溫度減慢上升,以延緩塑料的反應溫度,利用阻燃劑反應時生成的不燃性氣體的氣化熱來降低溫度。

           PE袋將阻燃劑加熱解,阻燃劑被釋放,基(羥基)被捕捉到燃燒反應中,然后根據基鏈反應的燃燒過程終止鏈反應。阻燃劑在熱作用下發生吸熱變化,防止冷凝相內的溫度上升,減慢燃燒反應停止。催凝相的解反應,產生固相產物(煤焦層)或泡沫塑料層,阻攔熱傳導。通過這種方式,冷凝相溫度保持在較低水平,從而降低了作為氣相反應原料(可燃氣體解物)的形成速度。


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